Еще лет восемь-десять назад слово «диверсификация» не входило в активный лексикон руководителей индустриальных регионов. Благоприятная ситуация на мировом рынке металла позволяла заводам жить за счет продажи за границу полуфабрикатов, а местным громадам — получать социальные блага от градообразующих предприятий. О целесообразности разложения яиц в разные корзины заговорили во время кризиса 2008—2009 годов, сильно ударившего по металлургам. Черные металлы и изделия из них остаются главной статьей экспорта Донецкой области и Украины в целом. Но этот факт не столько радует, сколько беспокоит как местных руководителей, так и экономистов.
Стабильность падения
«Кризис мировой экономики выявил катастрофическую слабость большинства предприятий горно-металлургического комплекса Украины: они оказались на грани выживания, — отмечает доктор технических наук, профессор Донецкого национального технического университета Алексей Смирнов. — В период благоприятной конъюнктуры украинский бизнес находился в эйфории относительно возможностей отрасли и переоценил ее конкурентные позиции. Между тем самые сложные проблемы — прежде всего необходимость глубокой модернизации основных переделов — оставались нерешенными. Конечно, положительные сдвиги в этом направлении наметились, но сравнительно с достижениями металлургов других стран они выглядят явно недостаточными».
Слабый спрос и избыточное предложение — вот главные тенденции, царящие в отрасли. На ситуацию влияли в первую очередь внешние факторы. Ведь около 70 процентов продукции металлургических предприятий идет на внешние рынки.
По информации холдинга «Метинвест», цены на слябы и квадратную заготовку — главные виды экспорта украинского металла — по итогам девяти месяцев прошлого года снизились соответственно на 13 и 11 процентов по сравнению с предыдущим годом, что привело к снижению выручки.
— Говоря о конъюнктуре рынков украинских производителей металлопродукции, прежде всего необходимо отметить тенденции как мировой экономической динамики в целом, так и мирового рынка металлопродукции в частности. Как свидетельствует статистика Всемирного банка, в основных показателях, характеризующих мировую экономическую динамику, с 2010 года отмечаются положительные тенденции. При этом все еще сохраняются значительные структурные риски в мировой глобальной финансовой системе, низкими темпами идет восстановление экономического роста в развитых странах, глобальная политическая среда характеризуется высокой степенью неопределенности. Нерешенность системных причин глобального экономического кризиса порождает настороженность инвесторов, что отражается на активности, — говорит заведующая кафедрой международного бизнеса и прикладной экономики Донецкого национального университета, доктор экономических наук, профессор Татьяна Орехова.
В 2013 году общемировой спрос на сталь возрос на 3,1 процента — прежде всего за счет Китая, где спрос увеличился на 6 процентов, тогда как в другой части мира — лишь на 0,7 процента, продолжает профессор. Ожидаемого стремительного роста не продемонстрировали даже страны с экономикой, которая бурно развивается, — Индия и Бразилия.
— Указанные мировые тенденции имеют непосредственное отношение к украинским производителям, — считает эксперт. — Ведь 44 процента чугуна, который производится в стране, 36 процентов полуфабрикатов из углеродной стали, свыше 30 процентов горячекатаного плоского проката идет на экспорт в страны Европы. В страны Азии экспортируется более 27 процентов чугуна, более 40 процентов полуфабрикатов из углеродной стали, более 40 процентов горячекатаного плоского проката. Кроме того, остро отразились на производителях труб ограничения в торговле с Российской Федерацией: свыше 37 процентов экспорта этих изделий направляется на рынок нашего восточного партнера.
Комплексная модернизация — мечта, на которую не хватает денег
В течение последнего года предприятия вели неравную борьбу как за рынки сбыта, так и за снижение себестоимости. На первый взгляд, резервы есть: специалисты утверждают, что энергетические и сырьевые затраты на украинских комбинатах превышают мировые показатели в несколько раз, а производительность труда — в несколько раз ниже. Например, по данным Украинской ассоциации сталеплавильщиков, трудозатраты на получение одной тонны стали в Украине достигают 52,8 человеко-часа, в России — 38,1 человеко-часа, а в Германии — 16,8 человеко-часа.
Выход — в коренной модернизации производства, следствием которой являются сбережения энерго- и материальных ресурсов. Проблема заключается в том, что комплексной реконструкции не осуществило до конца ни одно украинское металлургическое предприятие.
Некоторые из них остановились на полдороге — из-за неимения финансов и падения спроса на металл. Показательным примером прошлого года является «Донецксталь»-металлургический завод» — предприятие, которое в 2012-м закрыло устаревшее мартеновское производство и начало сооружение современного электросталеплавильного комплекса. Предполагалось, что комплекс введут в строй еще в конце позапрошлого года. Но нехватка собственных средств и невозможность получить кредит заставили «притормозить». Не удалось решить проблему и в прошлом году, а в конце года по городу прокатились неутешительные слухи о сокращении персонала.
«В нынешних условиях основная активность компании сосредоточена на ее профильных направлениях, проводится плановая реструктуризация, реорганизация и оптимизация предприятий. В связи с тем, что в отрасли и на мировых рынках сохраняются неблагоприятные тенденции, компания вынуждена максимально мобилизовать и оптимизировать свои ресурсы — как производственные, так и человеческие», — так комментируют в «Донецкстали» итоги прошлого года.
«Средств для осуществления масштабного прорыва не хватает: модернизация главным образом касается только отдельных переделов больших комбинатов», — констатирует Алексей Смирнов. Вместе с тем эксперты отмечают положительную тенденцию последних лет — отказ от устаревшего мартеновского производства и увеличение части конвертерной стали. Если темпы сохранятся, через несколько лет в Украине будут окончательно закрыты мартеновские цеха, загрязняющие окружающую среду и потребляющие много природного газа.
В приоритетах — экология, энергосбережение и... товарный чугун
Модернизация металлургических предприятий в 2013 году имела ярко выраженное «эколого-энергосберегающее» направление. Именно в прошлом году подписано соглашение на предоставление базового инжиниринга проекта по реконструкции очистительных сооружений аглофабрики комбината имени Ильича между холдингом «Метинвест» и итальянским подрядчиком Termokіmіk Corporatіon. Общие инвестиции в проект составят около 220 миллионов долларов. Это самая большая экологическая инвестиция за всю историю отрасли. Холдинг также продолжил модернизацию агломерационного производства на «Запорожстали» и Енакиевском металлургическом заводе. А реконструкция доменной печи № 4 на комбинате «Азовсталь», запланированная на 2014 год, позволит уменьшить использование и, соответственно, сбрасывание морской воды в пять раз.
Модернизация доменного производства на предприятиях отрасли имеет целью и сокращение потребления природного газа благодаря современным технологиям.
И такие результаты украинские металлурги уже демонстрируют. А на Алчевском металлургическом комбинате в прошлом году ввели в эксплуатацию первый энергоблок газотурбинной электростанции комбинированного цикла, что позволяет получать энергию от переработки газов металлургического производства. Во время пуска объекта генеральный директор комбината Тарас Шевченко заявил, что благодаря энергосберегающим проектам потребление газа на предприятии сократилось в восемь раз. Правда, новость о запуске энергоблока оказалась последней на официальном сайте компании ИСД, в состав которой входит комбинат. Наверное, на протяжении второго полугодия металлургической корпорации похвалиться было нечем.
И хотя чиновники заявляют, что темпы промышленного падения, в том числе — в металлургической отрасли, — во втором полугодии 2013-го замедлили, этот факт свидетельствует не о признаках подъема, а лишь о том, что сравнивать итоги приходится с низким уровнем производства конца 2012-го.
Если и есть что-то стабильное в украинской металлургии, то это — постоянное падение объемов производства. Докризисного уровня 2007 года так и не удалось достичь.
К тому же изменилась структура производства и экспорта металлопродукции. Прошлый год отметился тем, что предприятия переориентировались на продажу не просто заготовки, а товарного чугуна, что сразу же отразилось не только на карманах владельцев компаний, но и на выбросах в атмосферу. Если по итогам девяти месяцев объем производства металлургической продукции в Донецкой области снизился почти на 7 процентов, то вредные выбросы предприятий отрасли — лишь на незначительные 0,2 процента. На этом фоне обещания бизнеса дать чистый воздух жителям регионов выглядят не совсем искренними.
Экспортная зависимость становится слишком рискованной
Экономисты не прогнозируют роста объемов производства в отечественной металлургической отрасли в 2014 году. «Общая тенденция сокращения рынка, усиление конкуренции заставляют наших экспортеров снижать цены, что в первую очередь отражается на их маржинальной прибыли. Сегодня фактор цены имеет самое неблагоприятное влияние на рынок», — говорит Татьяна Орехова.
По прогнозам Всемирной ассоциации стали, добавляет эксперт, в 2014 году мировой спрос на сталь возрастет на 3,3 процента. Мир ожидает продолжение восстановления спроса в странах с развитой экономикой и в целом возвращение к положительному росту. «Параллельно со снижением рисков в рамках развитого мира возрастает неопределенность на рынках развитых стран из-за нерешенных структурных проблем, политической нестабильности и нестабильности финансовых рынков», — убеждена профессор.
Спасением может быть только развитие внутреннего рынка. Экспортная зависимость, несмотря на глобализацию, выглядит слишком рискованной: более половины продукции важных секторов должна реализовываться на внутреннем рынке. Такой новый взгляд на промышленность нынче доминирует в мире, отметил во время конференции «Новая экономическая модель: инвестиции и инновации для реального сектора» директор государственного предприятия «Укрпромвнешэкспертиза» Владимир Власюк. Тем более, что для металлургической продукции рынок сбыта мог бы быть довольно широким, ведь на 70 процентах объектов уровень изношенности металлофонда — стопроцентный.
Если 2013 год прошел в дебатах относительно плюсов и минусов подписания соглашения Украины с Евросоюзом, то следует ли ожидать преференций для металлургов теперь, когда отношения с Российской Федерацией якобы потеплели? Эксперты говорят, что условий для получения украинскими металлургами конкурентных преимуществ пока нет. Удешевление природного газа, по некоторым оценкам, снизит себестоимость тонны металлопродукции лишь на 2 доллара, то есть существенным образом на цену не повлияет. Зато психологически более дешевый газ нанесет удар по программам энергосбережения.
Не следует ожидать послабления и на восточной границе. Соседи хорошо научились защищать собственного производителя. И тот факт, что поставку украинских труб ограничивают квотами, стальных канатов — многочисленными проверками груза и задержками на таможне, — свидетельствует, что российский рынок для украинских производителей становится все более закрытым.
«В ночь на какой-либо вторник вдруг изобретается термин «федеральные риски». И все наши товары вместе останавливаются на таможенных постах. Мы оказались в числе тех первых 40 «счастливцев», которые почувствовали это в августе», — изображал детали «торговой войны» генеральный директор производственного объединения «Стальканат-Силур» Сергей Лавриненко во время совещания в Донецке в ноябре прошлого года.
Производители довольно осторожно высказываются и о перспективах евроинтеграции, и о преимуществах Таможенного союза. И дают понять: главной проблемой металлургии является не только зависимость от внешних факторов, но и отсутствие продуманной государственной политики относительно ключевой отрасли.
Эксперты говорят, что Украине не хватает определенного баланса производства и потребления основных видов металлургической продукции и государственных программ, которые бы стимулировали внутренний рынок.
Цифры и факты
По данным Главного управления статистики в Донецкой области, спад производства в металлургическом комплексе в 2013 году составлял 6,3 процента по сравнению с 2012 годом.
За 2013 год произведено:
— чугуна — 12,9 миллиона тонн (+4,6 процента),
— стали — 13,3 миллиона тонн (-4,4 процента),
— готового проката — 7,5 миллиона тонн (-6,4 процента),
— труб — 407,4 тысячи тонн (-23 процента).
Факт
Средняя заработная плата на предприятиях металлургической отрасли области в декабре 2013 года составляла 4618 гривен.
СТАТИСТИКА
По информации Государственной службы статистики, в металлургическом производстве, производстве готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования, по итогам 2013 года спад производства промышленной продукции составлял 5,8 процента, в том числе в производстве: чугуна, стали и ферросплавов — 1,1 процента, труб, полых профилей и фитингов из стали — 19,1 процента, другой продукции первичной обработки стали — 15,5 процента, драгоценных и других цветных металлов — 4,3 процента, готовых металлических изделий — 5,5 процента.
За 2013 год выплавлено 29,1 миллиона тонн чугуна, 33,2 миллиона тонн стали с полуфабрикатами, полученными беспрерывным литьем, выпущено 17,8 миллиона тонн готового проката, 1,8 миллиона тонн труб и трубок, профилей полых из стали.
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Директор государственного предприятия «Укрпромвнешэкспертиза» Владимир Власюк (на снимке):
— Если процесс модернизации внутренних активов, производственных фондов будет запущен при участии наших предприятий, это позволит решить сразу несколько ключевых задач одновременно. Первая — рост внутреннего производства, вторая — структурные изменения в экономике и снижение рисков зависимости от экспорта. Программы внутреннего перевооружения и внутренней модернизации способны обеспечить на десяток лет портфелем заказа наши предприятия.
Комбинат «Азовсталь».
Фото автора (из архива «Голоса Украины»).
Фото автора.
Лина КУЩ.
| 
